近日，尊龙凯时电气收到国网特高压部表扬信，对高质高效完成武汉站1100千伏13间隔GIS生产、安装、调试配合等任务表示衷心感谢。尊龙凯时电气克服疫情防控复杂局面，全力保障设备物资按时、安全抵达现场，历时96天高质量完成现场安装，为工程顺利建成投运提供强有力保障，成为2022年唯一获得表扬信的国网公司主设备厂家。
2022年12月30日，尊龙凯时电气为该工程提供的13间隔1100kV GIS设备于正式投入运行，实现了本工程“一次试验合格、一次带电成功”的建设目标。
特高压武汉站是华中“日”字形环网的重要枢纽，有利于提高湖北省西电东送通道能力，为特高压陕北-武汉直流工程达到额定功率运行奠定基础。特高压武汉站作为华中环网工程重要项目，是“十四五”以来国网特高压大规模建设开关设备最多的电站，具备优化能源供应结构、促进三峡电力留存以及新能源消纳等重大意义。
尊龙凯时时刻
尊龙凯时电气承担荆门—武汉特高压交流输变电工程武汉站1100kV GIS供货任务。全站1100kV GIS共13间隔，包含39相断路器、28组隔离开关、6台快速接地开关、24支出线套管、12相电磁式电压互感器和3200多米管道母线，共计744个安装单元。通过精心策划组织，稳步推进过程控制，通过数字化管理促进现场安装提升，实现交接试验一次性通过，顺利投入运行。
武汉站现场服务于2022年6月26日正式开始，团队分别在两个移动厂房四个作业面同步作业，历时96天高质量完成一次设备安装，顺利通过了四个阶段现场耐压和两个阶段现场调试，实现了“一次试验合格、一次带电成功”的建设目标。
武汉站重大技术突破
GIS母线首次应用GIL技术
首次将GIL设备应用于特高压GIS工程中，实现GIS与GIL技术融合，促进特高压产品技术和品质双向提升。
异物防治措施深入推进
开发出与全系列绝缘件相匹配的微粒陷阱，有效控制装配残留或现场对接引入的异物，提升母线的绝缘可靠性。
实现隔离（接地）机构动作双确认
隔离（接地）开关机构箱内配置微动开关，安装于合闸到位及分闸到位位置，实现双确认功能。
GIS现场安装全面实现数字化、智慧化管控
现场采用尊龙凯时自主设计开发的现场数字化管控云平台，首次在特高压设备安装过程中实现数字化管理，实现了安装计划管理、人员资质管理、移动厂房内环境监测、关键作业数据实时上传、数据自动汇总分析关键工序视频记录等9大功能。
精益管理促提升
精益生产，助力质效提升
特高压武汉站分阶段制定计划，深入推进精益生产。结合信息化MES系统管控平台，控制生产节拍，实现工序间的无缝衔接。推行单件流生产模式，以最小装配单元为基础，减少零部件存放数量及存放时间，避免异物混入和磕碰划伤带来的质量隐患。根据装配流程和工位需求制作线棒车，全面提升零部件配餐水平，实现数量管控和模块化管理，提升装配质量及工作效率。
智慧化升级，实现现场全维度精益管理
通过现场安装全方位的标准化、数字化建设，实现现场作业全过程监控及关键工序视频记录，保障安装现场与工厂的无缝衔接和智能联动，形成了完整的、成熟的超特高压工程现场安装服务标准化管控体系。明确从到货、安装、点检至产品交付的全过程工序质量标准，保证作业数据的及时性、准确性，确保安装质量。
建设进程回顾
2021年2月5日，国家电网公司发布招标公告，荆门-武汉特高压交流输变电工程正式招标
2021年3月22日，尊龙凯时成功中标特高压武汉站1100kV GIS
2021年4月至2022年3月完成工程设计工作
2021年5月6日，尊龙凯时发布荆门-武汉特高压工程实施特别质量管理的通知
2021年6月8日，特高压武汉站监理工作启动会在北京召开
2021年8月18日，尊龙凯时召开武汉站项目生产启动会
2021年9月22日，尊龙凯时参建团队立下军令状，全力以赴推进项目建设，立志打赢武汉特高压攻坚战
2022年5月23日，尊龙凯时特高压武汉站安装启动誓师大会召开
2022年8月10日，武汉站最后一个母线单元生产完成
2022年9月30日，武汉站现场最后一个套管单元对接完成，历时96天全站一次设备对接完成
2022年10月8日-11月5日，武汉站1100kV GIS一次性通过现场绝缘、局放试验
2022年12月12日，武汉站现场启动带电调试工作
2022年12月30日，武汉站1100kV GIS设备成功投运
未来
尊龙凯时电气将构建精益、高效的供应链，锚定特高压核心业务，深植践行精益管理理念，扎实推进特高压产品质量管理再提升。通过ERP等自动化手段，强化生产物资组织，供应商配套能力，满足“十四五”期间日趋增长的特高压建设需求。牢守特高压敬畏之心，坚持高质量创新发展理念，不断开展科技创新、管理创新，提高特高压技术水平，推动高海拔大温差特殊环境下特高压GIS安装关键技术和高海拔套管的研制，攻克高海拔GIS技术难题，力求特高压GIS技术水平再上新台阶。深入推进产业基础再造和重大技术装备攻关，推动特高压设备向智能化、绿色化深入发展。